2 kW 3 kW Faserlaserschneider für Edelstahl
Rohr 4025 Faserlaserschneidemaschine
1.Produktspezifikation
Die Faserlaser-Rohrschneidemaschine Tube6524ist eine professionelle Laserbearbeitungslösung, die speziell für Fertigungsindustrien wie Rohrbearbeitung, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Elektrogeräte, Haushaltsgeräte, Aufzüge, Automobil, Werbung, Präzisionskomponenten und Beleuchtungskörper entwickelt wurde. Das Maschinenbett ist in seiner Konstruktion als integrale Schweißkonstruktion ausgeführt. Die nach den Prinzipien der Strukturdynamik und der Variablenanalysetechnologie der Finite-Elemente-Methode konstruierte Maschinenbasis verfügt über hervorragende dynamische und statische Eigenschaften. Die integral geschweißte Basis ist eine aus hochwertigen Stahlplatten und -rohren geschweißte Rahmenkonstruktion. Es wird einem professionellen Großschweißen, einer sekundären Alterungsbehandlung und einer Präzisionsbearbeitung auf großen Portalfräsmaschinen unterzogen. Diese Konstruktions- und Herstellungsprozesse stellen sicher, dass die Werkzeugmaschine eine hervorragende Vibrationsfestigkeit, hohe Steifigkeit und Stabilität bietet
2. Schneidprinzip
Die Faserlaser-Rohrschneidemaschine nutzt einen hochenergetischen-Laserstrahl zum Schneiden von Rohren. Der von der Faserlaserquelle erzeugte hochenergetische Laserstrahl wird durch das optische System verarbeitet und auf die Materialoberfläche fokussiert. Dadurch schmilzt und verdampft das Material sofort. Gleichzeitig bläst Gas mit einem bestimmten Druck das geschmolzene Material weg. Die vom Bewegungssteuerungssystem gesteuerte Bewegungsbahn bildet den vorgegebenen Konturschnitt und erzielt so den Schnittproduktionseffekt.
3. Funktion der Faserlaser-Rohrschneidemaschine Tube 6524
Ausgestattet mit einem pneumatischen selbst{0}}zentrierenden Spannfutter ermöglicht es ein symmetrisch unabhängiges Spannen mit zwei{1}Bewegungen. Der Spannvorgang erfordert keine manuellen Eingriffe oder Einstellungen und zeichnet sich durch eine einfache und stabile Struktur mit hervorragenden Dichtungs- und Bewegungseigenschaften aus. Es kann Materialien wie Vierkantrohre, Rundrohre, Ovalrohre, Flachrohre, Dreiecksrohre und I-Träger aufnehmen.
Das Maschinenbett nutzt eine hochfeste Schweißtechnologie, die hohe Präzision und Stabilität gewährleistet und gleichzeitig Vibrationen, die beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entstehen, effektiv eliminiert.
Das große Portalmaschinenbett ist präzisionsbearbeitet und wird Glüh- und Alterungsbehandlungen unterzogen, um innere Spannungen abzubauen, wodurch eine geometrische Genauigkeit von 0,03 mm erreicht wird.
Das integrierte Strukturdesign bietet ein kompaktes und rationelles Layout bei geringem Platzbedarf.
Die Laserquelle verfügt über einen hohen elektro-optischen Umwandlungswirkungsgrad von über 30 %, wodurch der Stromverbrauch deutlich reduziert und die Produktionseffizienz maximiert wird.
Im Betrieb benötigt die Laserquelle lediglich elektrische Energie und erzielt mit Hilfe der Gasanblasung glatte Schnittflächen
4.Produktparameter
| Technische Parameter | |
| Parameter | Spezifikation |
| Rohrdurchmesserbereich | |
| Rundes Rohr | 20 mm - Ø240 mm |
| Vierkantrohr | 20 mm - 240 mm |
| Ich-beam, Channel Steel | Bis zu Nein. 20 (Andere Spezifikationen erfordern eine Anpassung) |
| Max. Rohrlänge | 6000 mm |
| Laserleistung | 1500-6000W |
| Antriebssystem | Zahnstangenantrieb, Servomotor |
| Ladesystem | Halb-automatisch / Vollautomatisch (optional) |
| Ladezeit (ab der 2. Röhre) | 35 s - 40s (Zeit vom Warten auf den Ladevorgang bis zum Abschluss) |
| Max. Beschleunigung | 0.6G |
| Max. Geschwindigkeit | 100 m/min |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,05 mm/1000 mm |
| Länge des Schrottendes | Kleiner oder gleich 120 mm |
| Futterspanngewicht | 240 Spannfutter: 260 kg |
| Unterstützte Dateiformate | IGS usw. |
| Betriebsumgebung | 0-45 Grad, Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 80 %, nicht kondensierend |
| Stromversorgung | Dreiphasig 380 V/50 Hz oder 60 Hz |
| Geräteleistung | 12 kW |
| Gesamtgewicht | 4500 kg |
| Produktgröße | 12000 mm × 2200 mm × 2300 mm |
5.FAQ
Q1. Wie kann ich eine geeignete CNC-Schneidemaschine auswählen?
Teilen Sie uns einfach den maximalen Schneidbereich, das Material und seine Dicke mit. Wir können Ihnen bei der Auswahl der besten CNC-Schneidemaschine helfen.
Q2. Was sollen wir tun, wenn wir nach dem Kauf nicht wissen, wie man die Maschine bedient?
Eine ausführliche Montage- und Bedienungsanleitung liegt uns bei. Es ist ganz einfach und wir haben auch einen 24-Stunden-Telefon- und E-Mail-Support. Und unsere Ingenieure stehen auch für den Maschinenservice im Ausland zur Verfügung, allerdings nicht kostenlos.
Q3. Was können wir tun, wenn die Maschine ein Problem hat?
Pünktliche 24-Stunden-Reaktion per E-Mail und Telefonanruf oder Technikerservice im Ausland, jedoch nicht kostenlos.
Q4. Welche weiteren Dinge benötigen wir nach dem Kauf der Maschine noch?
Zum Brennschneiden: Sie benötigen lediglich Zugang zu Sauerstoff und Brenngas;
Zum Plasmaschneiden benötigen Sie eine Plasmastromquelle und einen Luftkompressor. Sie können die Plasma-Stromversorgung selbst kaufen oder zusammen mit der Schneidemaschine bei uns kaufen, dies ist optional. Wenn Sie es bei uns kaufen, verbinden wir die Drähte der Plasmastromquelle und der CNC-Schneidemaschine miteinander, dann ist es bequemer zu verwenden.
F5. Kann ich die Eingangsspannung auf meine örtliche Spannung und Frequenz umstellen?
Ja, wir können Frequenz und Spannung gemäß Ihrem lokalen Standard liefern. Wie 110 V/220 V/380 V/415 V/440 V und 50 Hz/60 Hz.
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