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Einführung gepulste Laserschweißmaschine

Im Vergleich zu herkömmlichen YAG-Pulslaserschweißgeräten bietet das QCW-Pulslaserschweißgerät zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe elektro{0}}optische Umwandlungseffizienz, einen geringeren Energieverbrauch (die elektro{1}}optische Umwandlungsrate beim QCW-Laserschweißen erreicht 30–38 %, während die des YAG-Laserschweißens nur 3–5 % beträgt; bei gleicher Laserleistung beträgt der Energieverbrauch nur ein -Zehntel des YAG-Laserschweißens), eine kompakte Struktur, wartungsfreier Betrieb und flexible faseroptische Strahlverteilung. Es ist eine ideale Lichtquelle für industrielles Laserschweißen und andere Anwendungen. Das QCW-Laserschweißen stellt eine optimierte Integration von Optik, Mechanik, Elektronik und Software dar. Über die Steuerschnittstelle und die Standardsoftware kann der Betriebsstatus des Lasers in Echtzeit mit Alarmmeldungen überwacht sowie Betriebsdaten erfasst und aufgezeichnet werden. Dieses Laserschweißsystem verfügt über ein umluftgekühltes Heatpipe-Design, erfordert keinen Austausch interner Verbrauchsmaterialien und hat eine lange Lebensdauer von bis zu 100.000 Stunden!

Der Gerätebedienungsprozess ist einfach und leicht zu erlernen und somit für Benutzer zugänglich. Es ist kein hochspezialisiertes Personal erforderlich, wodurch Arbeitskosten gespart werden. Darüber hinaus ist der Wärmeeintrag beim Laserschweißen äußerst gering, was zu minimalen Verformungen nach dem Schweißen und optisch ansprechenden Schweißoberflächen führt. Folglich erfordert das Laserschweißen nur minimale Nachbearbeitung, wodurch die arbeitsintensiven Schritte des Polierens und Nivellierens erheblich reduziert oder sogar eliminiert werden.

Parameter der gepulsten Laserschweißmaschine 600 W - 2000 W

Tabelle mit technischen Daten
Gerätemodell	DYK-QCW600	DYK-QCW1200	DYK-QCW2000
Leistungsbedarf	AC220V ± 5 % 50 Hz/60 Hz	AC220V ± 5 % 50 Hz/60 Hz	AC220V ± 5 % 50 Hz/60 Hz
Maximale Spitzenleistung	600W	1200W	2000W
Maximale Durchschnittsleistung	300W	600W	1000W
Impulsbreite	0,5–50 ms	0,5–50 ms	0,5–50 ms
Frequenz	1-500 Hz	1-500 Hz	1-500 Hz
Laserwellenlänge	1080 nm ± 5 nm	1080 nm ± 5 nm	1080 nm ± 5 nm
Kühlmethode	Luftkühlung	Luftkühlung	Wasserkühlung
Energiefluktuation	±1.5%	±1.5%	±1.5%
Faserlänge	5m	10m	10m
Ausgabekopftyp	SMA905	QBH	QBH
Stromverbrauch der Ausrüstung	Weniger als oder gleich 1800 W	Weniger als oder gleich 3000 W	Weniger als oder gleich 4700 W
Gewicht der Ausrüstung	41 kg	43 kg	110 kg
Geräteabmessungen	635460260mm	635460260mm	530950670mm

Eigenschaften der gepulsten Laserschweißmaschine:

1. Hohe Präzision und Mikroschweißfähigkeit

Extrem kleine Spotgröße:Der Laserstrahl kann auf einen Punkt im Mikrometerbereich fokussiert werden und eignet sich daher zum Schweißen von Mikrobereichen und Präzisionskomponenten (z. B. elektronische Teile, medizinische Geräte, Schmuck usw.).

Präzise Steuerung:Schweißposition, Energie und Dauer können genau gesteuert werden, was es ideal für Anwendungen mit strengen Anforderungen an die Wärmeeinflusszone macht.

2. Geringe Wärmezufuhr und kleine Hitze-betroffene Zone

Impulsbetrieb:Die Energie wird in Millisekunden- oder Mikrosekundenimpulsen zugeführt, wodurch die Wärme innerhalb kurzer Zeit konzentriert wird und eine Gesamterwärmung des Werkstücks verhindert wird.

Minimale Verformung:Äußerst geringe thermische Verformung und thermische Beschädigung, geeignet zum Schweißen dünner Bleche, feiner Drähte und Schweißnähte.

3. Große Auswahl an anwendbaren Materialien

Geeignet zum Schweißen von Materialien mit hohem-Schmelzpunkt-und hoher-Härte (z. B. Wolfram, Molybdän, Titanlegierungen) sowie unterschiedlichen Metallen (z. B. Kupfer-Aluminium, Stahl-Aluminium usw.).

Bietet hervorragende Schweißergebnisse für gängige Metalle und Legierungen wie Edelstahl, Gold, Silber und Kupfer.

4. Hohe Schweißqualität

Schweißnähte sind ästhetisch ansprechend und von hoher Festigkeit und erfordern oft keine Nachbearbeitung.