Luftgekühltes 1200-W-Laserschweißgerät-
1200 Watt Luft-Details zum gekühlten Handlaserschweißgerät
1. Kompakte Struktur, hohe Integration
Erläuterung:Durch den Einsatz von Lüftern und Kühlkörpern zur Luftkühlung entfällt der Bedarf an komplexen Wasserkreisläufen, Wassertanks und Kompressoren, die bei größeren Wasserkühlern erforderlich sind.
Vorteile:Die Ausrüstung hat ein kleines Volumen, nimmt nur wenig Stellfläche ein und lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien, Roboterarme oder Präzisionsbearbeitungsarbeitsplätze integrieren.
2. Energieeinsparung, umweltfreundlich, niedrige Betriebskosten
Erläuterung:Der Stromverbrauch von Ventilatoren ist deutlich geringer als der von Kompressoren und Wasserpumpen in Wasserkühlern.
Parameter der tragbaren Laserschweißmaschine
| 1. Laserleistung: 800 W/1200 W/1500 W/2000 W |
| 2.Kühlmethode: Luftkühlung |
| 3. Gewicht des Schweißbrenners: Weniger als oder gleich 0,7 kg |
| 4. Durchmesser des Zufuhrdrahts: 0,8–1,6 mm (Standardkonfiguration: 0,8–1,6 mm). |
| 5.Standardlänge: Optional 5 m |
| 6.Laserquelle:Raycus /Reiber Luft-gekühlter Laser |
| 7. Maschinengröße: 625 * 465 * 260 |
| 8. Schweißdicke: Edelstahl 3,5–6 mm. Kohlenstoffstahl: 3–5 mm. Verzinkter Stahl: 3–5 mm. Aluminium: 2-5 mm |
| 19Maschinengewicht: 43 kg |
| Systemsprachen einschließlich Chinesisch, Englisch, Koreanisch, Russisch, Japanisch, Deutsch, Französisch usw. |
Luftgekühltes tragbares Laserschweißgerät
2. Hauptverwendungen (Anwendungsgebiete)
Aufgrund der oben genannten Eigenschaften eignen sich luftgekühlte Laserschweißmaschinen besonders für „leichte“ Bearbeitungsbereiche, die hohe Präzision, Flexibilität, Kosteneffizienz und Portabilität erfordern.
1. 3C Elektronikindustrie (Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik)
Anwendungen:Präzisionsschweißen von Mittelrahmen von Mobiltelefonen, Kameramodulen, Laptopgehäusen, Kopfhörern und internen Komponenten tragbarer Geräte.
Grund:Die Werkstücke sind klein und dünn und erfordern eine minimale Schweißverformung und ästhetisch ansprechende Schweißnähte. Die Präzision und der geringe Wärmeeintrag des luftgekühlten Laserschweißens passen perfekt zusammen.
2. Hardware-Tools und Präzisionsinstrumente
Anwendungen:Küchengeräte, Brillengestelle, Uhrengehäuse, medizinische Geräte, Präzisionsinstrumententeile, Sensoren usw.
Grund:Hohe Ansprüche an Ästhetik und Abdichtung. Durch Laserschweißen können nahtlose Schweißnähte erzielt werden, die oft kaum oder gar kein Polieren nach dem Schweißen erfordern.
3. Batterieherstellung
Anwendungen:Schweißen von Lithiumbatteriezellen, Tabs, PACK-Modulen und Batteriegehäusen.
Grund:Batteriematerialien sind äußerst hitzeempfindlich. Das Laserschweißen bietet eine hohe Geschwindigkeit und eine kleine Wärmeeinflusszone, wodurch Schäden an der Zelle wirksam verhindert und die Sicherheit und Konsistenz der Batterie gewährleistet werden.
4. Automobilkomponenten
Anwendungen:Schweißen kleiner und mittelgroßer Teile wie Motorsensoren, Filter, Ventile, Zündkerzen und Kabelbaumklemmen.
Grund:In automatisierten Automobilproduktionslinien lassen sich luftgekühlte Laserschweißgeräte leicht integrieren und können Produktionsanforderungen mit hohen {{1}Zyklen und hoher{2}}Qualität erfüllen.
5. Schmuck
Anwendungen:Fügen, Lochfüllen und Reparieren von Edelmetallschmuck wie Gold, Platin und K-Gold.
Grund:Die Schweißpunkte sind extrem klein und hinterlassen nahezu keine Spuren, was dazu beiträgt, die ursprüngliche Ästhetik und den Wert des Schmucks zu bewahren.
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