Hallo! Als Lieferant von wassergekühlten Handlaserschweißmaschinen habe ich viele Kunden gesehen, die sich darüber den Kopf zerbrochen haben, wie sie die Parameter dieser raffinierten Maschinen anpassen sollen. Deshalb dachte ich, ich verrate Ihnen ein paar Tipps und Tricks, die Ihnen das Leben erleichtern.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, warum die Parameteranpassung so wichtig ist. Jede Schweißaufgabe ist anders und die richtigen Parameter können den Unterschied zwischen einer perfekten und einer misslungenen Schweißnaht ausmachen. Die wichtigsten Parameter, die wir betrachten werden, sind Laserleistung, Pulsfrequenz, Pulsbreite und Schweißgeschwindigkeit.
Laserleistung
Die Laserleistung ist wie die Muskelkraft Ihres Schweißgeräts. Es bestimmt, wie viel Energie an den Schweißbereich abgegeben wird. Wenn Sie dünne Materialien bearbeiten, benötigen Sie nicht viel Kraft. Zu viel Energie kann das Material durchbrennen und statt einer schönen Schweißnaht ein großes Loch hinterlassen. Wenn Sie hingegen dicke Materialien schweißen, benötigen Sie mehr Kraft zum Durchdringen.
Wenn Sie beispielsweise unsere verwenden2000-W-Handlaserschweißgerät für MetallBei dünnen Edelstahlblechen (ca. 1–2 mm Dicke) sollten Sie mit einer Leistungseinstellung von ca. 300–500 W beginnen. Wenn Sie jedoch an einer 10 mm dicken Aluminiumplatte arbeiten, müssen Sie diese wahrscheinlich auf 1500–2000 W hochdrehen.
Pulsfrequenz
Die Pulsfrequenz gibt an, wie oft der Laser Energieimpulse aussendet. Eine höhere Frequenz bedeutet mehr Impulse pro Sekunde. Dies kann nützlich sein, um eine glatte, kontinuierliche Schweißnaht zu erzeugen. Ist die Frequenz jedoch zu hoch, kann es zu Überhitzung und Schäden am Material kommen.
Für die meisten allgemeinen Schweißarbeiten eignet sich eine Frequenz zwischen 20 und 50 Hz gut. Wenn Sie Präzisionsschweißen betreiben, sollten Sie die Frequenz etwas niedriger einstellen, beispielsweise 10–20 Hz. Unser1500 W Laser-Handschweißgeräteignet sich hervorragend, um diese Frequenzen an Ihre Bedürfnisse anzupassen.
Impulsbreite
Die Pulsbreite ist die Dauer jedes Laserpulses. Eine längere Impulsbreite bedeutet, dass in jedem Impuls mehr Energie abgegeben wird. Dies kann beim Schweißen dicker Materialien oder Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit von Vorteil sein.
Wenn Sie Kupfer schweißen, das eine hohe Wärmeleitfähigkeit hat, sollten Sie möglicherweise eine längere Impulsbreite verwenden. Beginnen Sie mit etwa 2–3 ms und passen Sie sie nach Bedarf an. Bei dünneren Materialien reicht in der Regel eine kürzere Pulsbreite von 0,5 – 1 ms aus.
Schweißgeschwindigkeit
Die Schweißgeschwindigkeit gibt an, wie schnell Sie die Schweißpistole entlang der Verbindung bewegen. Wenn Sie zu langsam vorgehen, kann es zu einer Überhitzung des Materials und zu Verformungen kommen. Wenn Sie sich zu schnell bewegen, ist die Schweißnaht möglicherweise nicht stark genug.
Eine gute Faustregel besteht darin, eine konstante Geschwindigkeit beizubehalten, damit der Laser das Material gleichmäßig schmelzen kann. Für die meisten Materialien ist eine Geschwindigkeit von 5–10 mm/s ein guter Ausgangspunkt. Sie können es jederzeit an das Aussehen und die Stärke der Schweißnaht anpassen.
Andere Überlegungen
Abgesehen von diesen Hauptparametern gibt es noch einige andere Dinge zu beachten. Auch die Art des verwendeten Schutzgases kann die Qualität der Schweißnaht beeinflussen. Argon ist eine beliebte Wahl, da es dabei hilft, die Schweißnaht vor Oxidation zu schützen.
Auch der Abstand zwischen Schweißpistole und Material ist entscheidend. Sie möchten die für Ihr Gerät empfohlene Brennweite beibehalten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Laserenergie richtig auf den Schweißbereich fokussiert wird.
Testen und Feintuning
Sobald Sie Ihre anfänglichen Parameter festgelegt haben, ist es immer eine gute Idee, einige Testschweißungen an Reststücken aus demselben Material durchzuführen. Dadurch können Sie sehen, wie die Schweißnaht aussieht, und gegebenenfalls Anpassungen vornehmen.
Beginnen Sie mit einem kleinen Bereich und untersuchen Sie die Schweißnaht genau. Achten Sie auf Anzeichen von Überhitzung, wie z. B. Verfärbungen oder Verformungen. Überprüfen Sie die Festigkeit der Schweißnaht, indem Sie das Teststück vorsichtig biegen. Wenn die Schweißnaht leicht bricht, müssen Sie möglicherweise die Leistung erhöhen oder die anderen Parameter anpassen.
Unsere High-Power-Option
Wenn Sie mit extrem dicken Materialien zu tun haben oder mit hoher Geschwindigkeit schweißen müssen, sind unsere6000W Handschweißgerätist eine tolle Wahl. Mit seiner hohen Leistungsabgabe meistern Sie selbst die schwierigsten Schweißaufgaben. Aber denken Sie daran: Große Macht geht mit großer Verantwortung einher. Beim Anpassen der Parameter müssen Sie besonders vorsichtig sein, um eine Beschädigung des Materials zu vermeiden.
Abschluss
Das Anpassen der Parameter einer wassergekühlten Handlaserschweißmaschine mag auf den ersten Blick entmutigend erscheinen, aber mit ein wenig Übung und Verständnis werden Sie jedes Mal perfekte Schweißnähte erzielen können. Denken Sie daran, mit den Grundlagen zu beginnen, einige Testschweißungen durchzuführen und bei Bedarf Feinabstimmungen vorzunehmen.
Wenn Sie am Kauf eines unserer wassergekühlten Handlaserschweißgeräte interessiert sind oder Fragen zur Parametereinstellung haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, das Beste aus Ihrer Schweißausrüstung herauszuholen und sicherzustellen, dass Ihre Projekte ein Erfolg werden.
Referenzen
- Handbuch zum Laserschweißen: Ein umfassender Leitfaden zur Laserschweißtechnologie
- Schweißmetallurgie und Schweißbarkeit von rostfreien Stählen
